智能油液監(jiān)測系統(tǒng)解決方案---鋼廠
一、工業(yè)4.0對設備管理要求
世界現(xiàn)在正處于 “工業(yè)4.0”的開端、“工業(yè)制造2025”——由物聯(lián)網(wǎng)、云計算和人工智能等技術推動,從計算機系統(tǒng)到網(wǎng)絡物理系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變。在嚴格的意義上,工業(yè)4.0是將新技術集成到當前的工業(yè)流程中,本質(zhì)上是創(chuàng)建智能網(wǎng)絡,但是,向工業(yè)4.0過渡涉及各種挑戰(zhàn);例如確保數(shù)據(jù)安全和網(wǎng)絡物理系統(tǒng)的高度可靠性,避免因自動化等原因造成的工作損失,維護服務在制造業(yè)中變得至關重要,因此,轉(zhuǎn)型到工業(yè)4.0也意味著必須升級現(xiàn)有的維護操作。
二、鋼鐵行業(yè)
1、鋼鐵行業(yè)特點
鋼鐵行業(yè)擁有大量用油設備,且是自動化且連續(xù)化生產(chǎn),特別是大型成套設備,自動化程度高,環(huán)境惡劣,生產(chǎn)中的關鍵機器設備一旦發(fā)生故障會迫使全線或全廠停工,造成巨大的經(jīng)濟損失,甚至危及人身安全,產(chǎn)生嚴重的社會問題。同時,現(xiàn)代鋼鐵冶金行業(yè)競爭日益激烈,同時受節(jié)能環(huán)保政策限制,以及資源短板、價格上漲等情況的影響,因此開展油液監(jiān)測更顯得尤為重要。
2、鋼鐵油液監(jiān)測現(xiàn)狀
油液監(jiān)測技術通過分析潤滑油的理化指標、污染水平、元素含量以及油中磨損金屬顆粒的分析,發(fā)現(xiàn)設備故障的誘因,早期故障的發(fā)展,以便現(xiàn)場及時針對處理,消除故障隱患,提高設備安全可靠性。鋼廠進行油液監(jiān)測相對比較早,早在80年代,日本新日鐵公司就開始進行油液監(jiān)測,在1980-1986年的六年間由于加強潤滑監(jiān)測與管理,使設備失效率下降了65%,與磨粒相關的失效下降90%。目前,一般大型鋼廠都建有專業(yè)的油液檢測實驗室,能進行元素、粘度、水分、顆粒計數(shù)等指標檢測,但是這是檢測設備即不智能,更無法做到互聯(lián),只能給出一個個孤立的檢測結(jié)果,無法直接指導設備維護保養(yǎng)工作,也無法反映企業(yè)設備健康狀況,更使油液監(jiān)測體系游離于整個系統(tǒng)之外,無法納入工業(yè)4.0之中,成為智能工廠的短板。
三、斯派超TruVu360TM工業(yè)現(xiàn)場油液監(jiān)測平臺
強大的互聯(lián)TruVu360TM平臺把受控設備、分析設備、分析人員、維護人員和管理人員緊密地聯(lián)系在一起,從油液監(jiān)測計劃,到樣品檢測,到樣品診斷,到維修反饋,再到數(shù)據(jù)備份有機連接在一起。TruVu360TM平臺使狀態(tài)監(jiān)測及設備養(yǎng)護“閉環(huán)”溝通機制,有利于設備管理人員不斷充實油液監(jiān)測知識,不斷提升設備管理水平。
1、強大的互聯(lián)性
TruVu360TM平臺把受控設備、分析設備、分析人員、維護人員和管理人員緊密地聯(lián)系在一起,從油液監(jiān)測計劃,到樣品檢測,到樣品診斷,到維修反饋,再到數(shù)據(jù)備份有機連接在一起。TruVu360TM平臺使狀態(tài)監(jiān)測及設備養(yǎng)護“閉環(huán)”溝通機制,有利于設備管理人員不斷充實油液監(jiān)測知識,不斷提升設備管理水平。
2、海量數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分析功能
TruVu360TM平臺不僅涵蓋受控設備數(shù)據(jù)、所使用的油液數(shù)據(jù)、油液檢測數(shù)據(jù)、保養(yǎng)計劃數(shù)據(jù)等,而且直接將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為設備運行狀態(tài)圖標,直觀告知設備整體的健康狀態(tài)。
3、智能化
4、集成性
TruVu360TM將油液監(jiān)測流程與設備管理及養(yǎng)護流程高度集成,與企業(yè)自身智能平臺高度集成,使人與人、人與機器、機器與機器、以及服務與服務之間,能夠形成一個互聯(lián),從而實現(xiàn)橫向、縱向和端到端的高度集成。
5、檢測硬件全面、、簡單
聯(lián)系我們
地址:上海市閔行區(qū)碧泉路36弄1號金霄大廈2402 Email:shrisechina@163.com24小時在線服務
版權所有 © 2024 上海冉超光電科技有限公司 備案號:滬ICP備12039999號-4 技術支持:化工儀器網(wǎng) 管理登陸 sitemap.xml